各式流量計安裝技術(shù)要求

在做流量計技術(shù)選型及技術(shù)交流量時經(jīng)常會被問到流量計的安裝要求，下面善滄小編匯總各式流量計安裝的技術(shù)要求，根據(jù)每款流量計的結(jié)構(gòu)形式及原理的不同，其安裝技術(shù)要求也都不同，以下介紹幾款長用流量計安裝要求： 

插入式渦街流量計安裝技術(shù)要求：

1、  前直管段長度不小于10D；

2、  后直管段長度不小于5D；

3、  在管道上用氣焊開一個略小于ф100mm的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉(zhuǎn)流利；

4、  在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直；

5、  將球閥及傳感器安裝在焊接好的法蘭上；

6、  調(diào)節(jié)絲杠，使插入深度符合要求，流體流向必須與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致；

7、  均勻擰緊壓蓋上的螺絲；

8、  電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)；

9、  儀表安裝點周圍應(yīng)留有一定空間，以便安裝接線和定期維護；

滿管式渦街流量計安裝技術(shù)要求：

1、  前直管段長度10D；

2、  后直管段長度5D；

3、  在管道上焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直；

4、  傳感器安裝在焊接好的法蘭上；

5、  流體流向必須與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致；

電磁流量計安裝技術(shù)要求：

1、  前直管段不小于30D（混合液體時）；

2、  后直管段不小于5D；

3、  優(yōu)先選用垂直管道；

4、  為防止損壞傳感器法蘭口PTFE涂層，建議使用力矩板手緊固螺母，口徑DN50的最大力矩為55N﹒m，口徑DN40的最大力矩43N﹒m；

5、  為了安裝、維護、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間；

節(jié)流孔板流量計安裝技術(shù)要求：

1、  前直管段不小于8D；

2、  后直管段不小于5D；

3、  夾持節(jié)流件用的法蘭與工藝管道焊接時，法蘭密封面與管道軸線應(yīng)垂直，且法蘭軸線與管道軸線重合，法蘭密封面管口焊接處不允許有突起焊肉，應(yīng)打磨平整。采用對焊法蘭，法蘭內(nèi)徑必須與工藝管道內(nèi)徑相等，法蘭軸線與工藝管道軸線重合，管口對齊，焊縫內(nèi)也不允許有任何焊接殘留物；

4、  節(jié)流裝置及引壓管道材為不銹鋼，必須采用氬弧焊；

5、  墊片應(yīng)與管道同軸，不允許偏置；

6、  節(jié)流裝置的取壓口方位與工藝管道中心線平齊；

7、  環(huán)室的安裝方向，環(huán)室上有“+”標(biāo)志的一側(cè)應(yīng)裝在節(jié)流元件的上游側(cè)；

8、  節(jié)流裝置在安裝前應(yīng)進行仔細清洗，不可碰傷節(jié)流元件，將防銹油脂清除干凈；

9、  節(jié)流裝置在管道清理干凈后才進行安裝；

10、冷凝罐的安裝需在同一高度，同一水平位置；

11、儀表的顯示部分應(yīng)朝向便于觀察者的方向；

靶式流量開關(guān)安裝技術(shù)要求：

1、  介質(zhì)流動方向與外殼上箭頭方向一致；

2、  控制器靶與介質(zhì)流動方向垂直；

3、  控制器前需有10倍管道直徑長度的導(dǎo)向直通；

差壓式液位計安裝技術(shù)要求：

1、  垂直安裝，保持“+”、“-”壓室標(biāo)高一致；

2、  差壓式液位計的“+”室應(yīng)與工藝容器的下接口相連，“-”壓室與容器的上接口相連；

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