電磁流量計的電極怎么進(jìn)行清洗
電磁流量計假如測量的介質(zhì)長時間比較污濁,那么電磁流量計在工作一段時間后,電極上就會產(chǎn)生結(jié)垢。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時,就會帶來測量誤差。污泥、油污對電極的附著,也會使外表輸出發(fā)作擺動和漂移。因而,在這種情況下咱們就需要定時對電磁流量計電極進(jìn)行保護與清洗。咱們來介紹幾種電磁流量計電極清洗的辦法供大家參閱。
電極清洗常用的辦法有以下幾種:
1.電化學(xué)辦法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場,電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。關(guān)于電極與流體界面電場的研討發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機陰離子是外表活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無機陽離子的外表活性很小。因而電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,吸附主要發(fā)作在比零電荷電位更正的電位規(guī)模,即帶異號電荷的電極外表。在同號電荷的電極外表上,當(dāng)剩下電荷密度稍大時,靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。
2.機械清除法
機械清除法是經(jīng)過在電極上設(shè)備特別的機械結(jié)構(gòu)來完成電極清除?,F(xiàn)在有兩種形式:
一種是采用機械刮除器,用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刀,經(jīng)過空心電極把刀引出,細(xì)軸和空心電極之間采用機械密封以避免介質(zhì)外流,于是組成了機械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動細(xì)軸時候,刀緊貼電平面轉(zhuǎn)動,刮除塵垢。這種刮除器能夠手動,也能夠用馬達(dá)驅(qū)動細(xì)軸自動刮除。
另一種是在管狀電極中,裝上清除塵垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈里,以避免流體泄露。這種清洗設(shè)備需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電極,操作起來不是很便利,沒有江蘇盛創(chuàng)外表的刀型電磁流量計便利。
3.超聲波清洗辦法
將超聲波發(fā)作器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上,然后運用超聲波的才能將塵垢擊碎,達(dá)到清洗的目的。
4.電擊穿法
這種辦法運用溝通高壓電定時加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~100V。由于電極被附著,其外表接觸電阻變大,所加電壓簡直集中在附著物上,高電壓會將附著物擊穿,然后被流體沖走。總安全出發(fā),運用電擊穿法有必要是在流量計中斷測量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將溝通高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進(jìn)行清洗。
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